点击数:3232023-09-20 14:12:01 来源: 河北天德丝网制品有限公司
劳保手套包装带式输送机常见问题
1、带式输送机呈弧形 不会发生的整芯输送带上,对于分层带注意以下几点: a)防止挤撞分层输送带; b)避免在潮湿环境中存放分层输送带; c)输送带在磨合时须先将输送带拉直; d)检查整个输送机系统。
2、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当 a)使用合适的机械带扣; b)输送带运行一段时间后重新张紧; c)如果硫化接头出现问题,切除此接头并重新制作; d)定期观察。
3、输送带一侧被拉长变形 不会发生在整芯输送带上,对于其它形式结构的不锈钢输送带注意以下几点:不锈钢输送带的磨合需足够长的时间,如果不锈钢输送带磨合不良或是旧输送带,去掉被 拉长变形部分要重新制作一个接头。
4、配重过大 a)重新计算并相应调整配重; b)降低张紧力至临界点并重新固定; c)如是绞车张紧,作适当的调整。
5、配重不足 重新计算并相应调整配重。
6、化学物质、酸、碱、热、表面粗糙物质造成的损害 a)选用为特殊条件设计的输送带; b)采用密封式机械扣或硫化接头; c)输送机采取防雨、防晒等措施。
7、双驱滚筒非同步运转 对滚筒作适当调节。
8、输送机强度不够 因中 心点或装载点过煤量增加,或带速会减小,应重新计算张力并改用合的不锈钢输送带。
9、边缘磨损 防止输送带跑偏,去除边缘磨损严重的部分板链传送带。 10、托辊间隙过大 调整间隙,即使满载时托辊间隙也不要大于10mm。
11、输送带、带扣所受装载物冲击过大 a)正确使用根据工况设计的流料槽、缓冲板; b)安装抗冲击托辊; c)如有可能先装末煤; d)如侧挡板不卡煤,调整侧挡板与链板输送带间间隙。
12、托辊、滚筒与输送机不在中 心线上 a)重新对中; b)安装限位开关; c)查阅输送机使用手册。
13、装载不当、洒料 a)上料方向、速度应与输送带运行方向、速度一致,确保装载点处于板链输送带中 心; b)使用合适的进料器、流料槽及侧挡板控制流量。
14、输送带与滚筒间摩擦力不足 a)使用缓冲滚筒增加围包角; b)使用包胶滚筒; c)潮湿环境下使用槽状胶面滚筒; d)在输送带上安装适当的清洁装置; e)检查初张力。
15、积聚料屑(在滚筒和托辊上) a)安装清扫器、刮板等; b)清除料屑。
16、输送带与滚筒间有异物 a)正确使用侧挡板; b)清除料屑等异物。
17、滚筒胶面磨损 a)更换胶面; b)潮湿环境中使用槽状胶面; c)处理松动并突出胶面螺钉。
18、相对装载速度过高或过低 a)调整流料槽或者校正输送带运行速度; b)考虑使用抗冲击托辊,密切注意运行状况。
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